柔性陽極作為外加電流陰極保護(hù)系統(tǒng)的關(guān)鍵組件,其接頭連接的可靠性直接影響電流傳輸效率與防腐效果。若接頭處理不當(dāng),易導(dǎo)致接觸電阻增大、電流分布不均,甚至引發(fā)系統(tǒng)故障。以下是柔性陽極接頭的規(guī)范連接方法及注意事項(xiàng)。
確認(rèn)材料匹配性
柔性陽極通常由導(dǎo)電聚合物芯材(如含炭黑的焦炭粉)、銅芯導(dǎo)線及外層護(hù)套(聚乙烯或PVC)組成。接頭連接需使用與陽極規(guī)格匹配的銅壓接端子(如OT/UT型端子)或專用焊接接頭,確保載流量≥陽極設(shè)計(jì)電流(一般≥10A/m)。
工具準(zhǔn)備
需備齊壓接工具(如手動(dòng)壓接鉗或液壓壓接機(jī))、砂紙(打磨導(dǎo)線氧化層)、絕緣膠帶(3M Scotch 33+)、熱縮管(耐溫105℃以上)及萬用表(檢測通斷與電阻)。
剝線與清潔
用剝線鉗剝除柔性陽極銅芯導(dǎo)線端部絕緣層(長度約10-15mm),露出均勻銅絲;
用砂紙輕輕打磨銅絲表面,去除氧化層,確保導(dǎo)電性(若銅絲發(fā)黑需重點(diǎn)打磨)。
壓接或焊接
壓接法:選擇與銅芯線徑匹配的壓接端子(如2.5mm2線徑用6mm寬端子),將銅芯插入端子孔,用壓接鉗垂直壓接(力度需達(dá)標(biāo),壓痕清晰無裂紋);
焊接法:使用低溫焊錫(含松香助焊劑)將銅芯與接頭焊接,焊點(diǎn)需飽滿光滑,避免虛焊(焊接后冷卻10秒再移動(dòng))。
絕緣處理
壓接/焊接完成后,用熱縮管套住接頭部位(覆蓋銅芯裸露段及部分護(hù)套),用熱風(fēng)槍均勻加熱收縮(熱縮管收縮后緊密貼合,無氣泡);
在熱縮管外纏繞2-3層絕緣膠帶(帶寬19mm),增強(qiáng)防水與機(jī)械防護(hù)。
通斷測試
用萬用表電阻檔(200Ω量程)測量接頭兩端電阻,正常值應(yīng)<0.1Ω(若電阻>0.5Ω需檢查壓接/焊接質(zhì)量)。
絕緣電阻測試
用兆歐表(500V檔)測量接頭與陽極護(hù)套間絕緣電阻,阻值需≥2MΩ(確保防水密封性)。
避免銅芯損傷:剝線時(shí)勿傷及內(nèi)部銅絲,若銅絲斷裂>3根需重新剝線;
防潮處理:接頭完成后,用防水膠泥(如聚氨酯密封膠)填充熱縮管與護(hù)套間縫隙,防止地下水滲入;
拉力測試:連接后輕拉接頭,確認(rèn)無松動(dòng)(若銅芯滑出需重新壓接)。
結(jié)語
柔性陽極接頭的規(guī)范連接是陰極保護(hù)系統(tǒng)高效運(yùn)行的基礎(chǔ)。從材料匹配、工具準(zhǔn)備到壓接/焊接、絕緣處理,每一步都需嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,并通過通斷與絕緣測試驗(yàn)證質(zhì)量。只有確保接頭低電阻、高密封性,才能保障電流穩(wěn)定傳輸,延長陽極使用壽命,為地下管道、儲罐等設(shè)施提供長效防腐保護(hù)。